Fraenkische PE-Xa Boru Üretim Teknolojisi

Fraenkische PE-Xa Boru Üretim Teknolojisi

Üstün Dayanım ve Maksimum Isı Transferi Sunan Mükemmel Yapı

Fraenkische yerden ısıtma sistemlerinde kullanılan PE-Xa borular, dünya çapında yüksek kalite standardının temsilcisi olarak kabul edilir. Bu boruların bu kadar güvenilir, dayanıklı ve uzun ömürlü olmasının temel nedeni, Fraenkische’nin uyguladığı özel PE-Xa üretim teknolojisidir.
PE-Xa borular, polietilenin peroksit (A yöntemi) ile çapraz bağlanması sonucunda üretilir ve bu yöntem, piyasadaki en güçlü çapraz bağlamayı sağlayan teknik olarak bilinir.


PE-Xa Nedir? (Peroksit ile Çapraz Bağlı Polietilen)

PE-Xa, yüksek yoğunluklu polietilenin (HDPE), peroksit yöntemiyle moleküler düzeyde çapraz bağlanması sonucu oluşmuş çok daha dayanıklı bir boru yapısıdır.
Çapraz bağlanma işlemi sayesinde:

  • Boru yüksek sıcaklığa dayanıklı hale gelir,

  • Esneklik artar,

  • Mekanik dayanım yükselir,

  • Kimyasallara karşı direnç sağlanır,

  • Boru ömrü önemli ölçüde uzar.

Fraenkische PE-Xa boruları, özellikle yerden ısıtma, radyatör bağlantıları, kullanma suyu tesisatları gibi uzun ömür ve güvenlik gerektiren sistemlerde tercih edilir.


Fraenkische’nin Üretimde Kullandığı A (Peroksit) Yöntemi Neden En Üstün Teknolojidir?

Çapraz bağlı polietilen üretiminde 4 farklı yöntem vardır:
PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc ve PE-Xd.

Bunlar arasında PE-Xa (Peroksit yöntemi):

✔ Çapraz bağ oranı en yüksek yöntemdir (%70–85)
✔ Molekül yapısı en homojen çözümü sunar
✔ Esneklik ve dayanım bir arada elde edilir
✔ Isıya bağlı deformasyon en düşük seviyededir
✔ Sıcak suya dayanıklılık en üst düzeydedir

Bu nedenle Fraenkische’nin PE-Xa boruları, dünya genelinde en prestijli projelerde standart olarak tercih edilir.


Fraenkische PE-Xa Üretim Süreci Nasıl İşler? (Adım Adım)

Aşağıdaki süreç, Fraenkische’nin dünya çapında tanınan yüksek kalite borularını ortaya çıkaran hassas üretim mekanizmasını açıklar:


1. Hammadde Seçimi ve Peroksit Katkısı

Fraenkische, PE-Xa borularda yalnızca yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) kullanır.
Hammaddeler, özel peroksit ile birleştirilerek çapraz bağlanma reaksiyonu için hazır hale getirilir.
Bu aşama, borunun ileride göstereceği:

  • sıcaklık dayanımı,

  • esneklik,

  • çatlama direnci

gibi tüm fiziksel özellikleri belirler.


2. Ekstrüzyon (Boru Haline Getirme)

Karışım yüksek sıcaklıkta eritilerek ekstrüder makinesinden geçirilir.
Bu esnada boru:

  • Ölçüsel olarak şekillendirilir,

  • Dış/çap değerleri belirlenir,

  • Kalınlık homojenliği sağlanır.

Fraenkische’nin son teknoloji hatları, boru yüzeyinin tamamen pürüzsüz olmasını ve iç cidar kalınlığının milimetrenin yüzde biri bile sapmamasını sağlar.


3. Çapraz Bağlanma Reaksiyonu

PE-Xa’nın en önemli aşaması budur.

Peroksit, yüksek ısı altında polietilen molekülleri arasında moleküler köprüler oluşturur.
Bu köprüler:

✔ Borunun dayanımını artırır
✔ Esnekliği yükseltir
✔ Sıcaklık direncini maksimum seviyeye çıkarır

Bu aşama, PE-Xa boruları diğer PE-X türlerinden ayıran kalite farkının asıl kaynağıdır.


4. Soğutma ve Şok Stabilizasyon

Çapraz bağlanan boru, soğutma tünellerine girerek ani sıcaklık düşüşüne maruz bırakılır.
Bu işlem:

  • Moleküler yapıyı sabitler,

  • Borunun form deformasyonunu engeller,

  • Yüksek basınca dayanım kazandırır.


5. EVOH Oksijen Bariyer Katmanının Entegre Edilmesi

(Alt başlıkta detaylandırdık ama burada üretim sürecinin bir adımı olarak yer alır)

Fraenkische, oksijen bariyerini borunun dış katmanına eşzamanlı ko-ekstrüzyon yöntemiyle uygular.
Bu sayede:

  • Bariyer borudan ayrılmaz,

  • Zamanla soyulma yapmaz,

  • Oksijen difüzyonu tamamen engellenir.


6. Kalite Kontrol ve Test Süreçleri

Her üretilen boru serisi şu testlere tabi tutulur:

  • Basınç dayanım testleri (95°C’de 10 bar sürekli basınç)

  • Sıcaklık şok testi

  • Kimyasal dayanım testi

  • Esneklik ve büküm testleri

  • Difüzyon direnci testi (DIN 4726)

  • Aşınma ve yüzey kontrolü

Fraenkische’nin kalite kontrol süreçleri, Avrupa’nın en sıkı standartlarının bile üzerindedir.


Fraenkische PE-Xa Boruların Sağladığı Üstün Avantajlar

1. 50 Yıla Kadar Kullanım Ömrü

PE-Xa borular, sıcaklık ve basınca karşı sınıfının en dayanıklı ürünleri arasındadır.

2. Kırılmaya ve Çatlamaya Karşı Üstün Esneklik

PE-Xa yapısı sayesinde boru:

  • Kıvrılabilir,

  • Zor alanlarda kolay döşenir,

  • Montaj sırasında zarar görmez.

3. Yüksek Sıcaklık ve Basınç Dayanımı

Pe-Xa borular:

  • 95°C suya dayanır,

  • 10 bar çalışma basıncına uygun üretilir.

Bu nedenle hem yerden ısıtmada hem radyatör devrelerinde güvenle kullanılır.

4. Oksijen Difüzyonuna Karşı Tam Koruma

EVOH bariyer sayesinde sistemde:

  • Paslanma

  • Çamur oluşumu

  • Pompa arızası

  • Metal ekipman korozyonu

gibi sorunlar yaşanmaz.

5. Mükemmel Isı Transfer Performansı

PE-Xa yapısı, ısı transferini optimize edecek şekilde homojen üretilir.

6. Kolay ve Hızlı Montaj

Tüm bağlantı elemanları Fraenkische uyumludur ve montaj sırasında boru form kaybetmez.


Fraenkische PE-Xa Boruları Neden Tercih Edilmeli?

  • Dünyanın en iyi çapraz bağlama yöntemi kullanılır (A – Peroksit Yöntemi)

  • Uzun ömürlüdür

  • Yüksek sıcaklık dayanımı sunar

  • En hassas üretim hattında üretilir

  • Avrupa standartlarında kalite

  • Ev, villa, rezidans, otel ve dev proje uygulamalarına uygundur

  • Verimli, güçlü ve kararlı ısıtma sağlar

Fraenkische PE-Xa boruları, yerden ısıtma sistemlerinin olmazsa olmaz parçalarından biridir ve güvenilirliği ile sektörün en çok tercih edilen çözümlerindendir.

Share this content:

Proudly powered by WordPress | Theme: HoneyWaves by SpiceThemes

ŞİMDİ ARA